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全自動壓濾機由傳統(tǒng)式壓濾機改良而成,采用加壓過濾原理,集成式微電流控制液壓傳動技術(shù)和自動程序控制。壓濾機分普通型和防腐型,配有球墨鑄鐵濾板,高分子聚乙烯濾板,增強聚丙烯濾板,橡膠復(fù)合濾板,可滿足酸、堿、鹽類及其它防腐和特殊要求的過濾介質(zhì)的分離。
全自動壓濾機的設(shè)計特別適用于不易自動掉落的物料,所以當濾布旋轉(zhuǎn),強制卸餅時,則可使物料自動剝落,而普通物料能很容易地完成卸料工作。全自動壓濾機大幅減少了脫水、卸料及濾布清洗的時間,所以脫水機的處理能力也大幅度提高。廣泛用于選煤廠煤泥回收、化工廠電石渣、堿泥的脫水及建材、冶金、食品、環(huán)保等域。
傳統(tǒng)壓濾機:普通臥式壓濾機:由于普通臥式壓濾機效濾低、壓榨力低導(dǎo)致水份高和濾布不能自動清洗導(dǎo)致堵塞。陶瓷濾機:由于陶瓷板堵塞后難以清洗,陶瓷板易碎且價格昂貴。普通真空過濾機:普通真空過濾機耗能大,水份高。
全自動壓濾機機體用高剛性的鋼板焊制而成的,兩側(cè)的拉力板以卡榫方式接合,能根據(jù)濾室壓力自行調(diào)整松緊度,有效避免了焊點撕裂及機體變形。油壓系統(tǒng)具有自動補壓裝置,當油路壓力低于額定值時,會自動啟動油泵將系統(tǒng)壓力補足。油路獨立設(shè)計,能有效避免二次污染。濾室殘液通過高壓氣體回吹,使導(dǎo)料管內(nèi)無殘泥的存在,避免濾板偏壓損壞。雙向濾料進流系統(tǒng),可平衡濾室的壓力差,避免偏壓的狀況發(fā)生。全自動壓濾機濾板一次全自動拉開,卸餅速度快,工作穩(wěn)定可靠。濾布全面一次性自動清洗,濾布清洗時間短。
